

废旧轮胎结构复杂,包含橡胶、钢丝和纤维等成分,直接粉碎效率低且易损坏设备。

因此,需通过一系列工序逐步分解:先进行预处理(如切圈、打块),再破碎分离,最后根据需求加工成胶粒或胶粉。整套流程涉及多种专用机械协同作业。废旧轮胎变废为宝,离不开一条高效的粉碎生产线。这套系统如同一个精密的“分解工厂”,核心流程环环相扣。生产线始于轮胎切条机和切块机,它们将整胎剪成小块。随后,物料进入中碎机和细碎机,在强力剪切下变成橡胶颗粒。分离是关键:多级磁选机像磁铁般高效吸走钢丝;纤维分离机则利用气流带走轻质纤维,留下纯净胶粒。振动筛需要确保粒度达标。整个过程由输送系统串联,并由脉冲除尘器全程守护,确保环保无尘。产出高价值的橡胶颗粒、钢丝和纤维,实现资源的循环再生。
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